真空感應熔煉爐的主要特點(diǎn):
無(wú)氧、無(wú)有害氣體真空熔煉、真空澆鑄。
感應加熱溫度高,熔化速度快。溫度可控。
在真空條件下,加入合金元素、燒損少、成份可調。
電磁/手動(dòng)攪拌、合金化均勻。
結構緊湊,操作方便,維修簡(jiǎn)單。
具有斷電、斷水、欠壓等報警及電氣互鎖等功能。
分為立式、臥式、周期式、半連續式、連續式結構形式。
多種規格,滿(mǎn)足不同用途、不同工藝的需要。
真空感應熔煉爐的自動(dòng)化程度:
采用計算機控制系統,自動(dòng)化程度較高。熔化期較短、過(guò)熱率較大,只有采用計算機控制系統,才能發(fā)揮設備的潛力,并對工廠(chǎng)和操作人員提供有效保護。目前,熔煉爐已裝備了比較完整的計算機輔助監視和控制系統,其主要功能包括:
(1)當爐子坩堝中的鐵液達到預編程溫度時(shí),保證自動(dòng)降低爐子功率;
(2)監測、計算和控制鐵液溫度;
(3)為新?tīng)t襯提供自動(dòng)燒結程序;
(4)確定達到鐵液要求的C、Si及其它添加元素的數量;
(5)具有一臺自動(dòng)冷啟動(dòng)裝置。
熔煉管理系統是通過(guò)易讀的顯示屏提供診斷結果和電源、爐體運行過(guò)程的各種信息的。如果非正常狀態(tài)啟動(dòng)了報警系統,熔煉管理系統將提供問(wèn)題所在,并可將這些故障信息存儲起來(lái),以便進(jìn)行故障處理,也可與打印機相連接進(jìn)行打印保留。通過(guò)熔煉管理系統,可獲得各種診斷信息,并進(jìn)行一系列其它功能的操作。
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