熔煉爐電爐是采用電能作為熱源進(jìn)行煉鋼的爐子的統稱(chēng)。按電能轉換熱能方式的差異,電爐可分為:電渣重熔爐——利用電阻熱;感應熔煉爐——利用電磁感應;電子束爐——依靠電子碰撞;等離子爐——利用等離子??;電弧爐——利用高溫電弧。
1、電渣重熔爐
電渣冶金起源于美國,1940年霍普金斯取得了發(fā)明zhuanli。但是由于當時(shí)技術(shù)上的封閉和不成熟,以及理論上存在著(zhù)電渣冶金是埋弧過(guò)程的錯誤的主 導思想,致使電渣冶金的發(fā)展長(cháng)期處于停滯狀態(tài)。
現代電渣冶金技術(shù)是由前蘇聯(lián)發(fā)展起來(lái)的。烏克蘭巴頓電焊研究院在埋弧焊接過(guò)程中偶然發(fā)現,過(guò)多的渣液會(huì )使電弧熄滅,并使操縱變得平穩,于是發(fā)明了電渣焊。并在電渣焊的基礎上開(kāi)發(fā)出電渣冶金技術(shù)。1958年,烏克蘭德聶泊爾特鋼廠(chǎng)建成了世界第 一臺0.5t產(chǎn)業(yè)電渣爐,使電渣冶金進(jìn)進(jìn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)程。
進(jìn)入六十年代,出于航空航天及武器裝備的需要,蘇聯(lián)對電渣冶金開(kāi)展了大量的研究工作,并曾一度把發(fā)展電渣冶金作為蘇聯(lián)的第 二黨綱,很大地推動(dòng)了電渣冶金的發(fā)展。而美國和西歐的一些國家,在真空電弧重熔與電渣重熔經(jīng)歷了七年激烈競爭后確認,電渣重熔不僅設備簡(jiǎn)單,易于操縱,本錢(qián)較低,在質(zhì)量方面,除排氣不及真空電弧重熔外,結晶組織、鋼錠表面、脫硫及排除夾雜物的能力均優(yōu)于真空電弧重熔。因此,很多航空材料轉向由電渣重熔設備生產(chǎn)。一些生產(chǎn)真空冶金設備的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家如美國的Consarc公司,西德的Loybold-Hereaus公司及奧地利的BohClr公司等,也都轉向生產(chǎn)電渣爐。由于很多國家都致力于發(fā)展電渣冶金,六、七十年代是電渣冶金奔騰發(fā)展的年代。
多年來(lái),國外電渣冶金已不滿(mǎn)足于一般電渣錠的生產(chǎn),在產(chǎn)業(yè)技術(shù)成熟的基礎上向著(zhù)更深更廣的領(lǐng)域發(fā)展,形成了一個(gè)跨專(zhuān)業(yè)、跨行業(yè)的新學(xué)科。已開(kāi)發(fā)出的工藝技術(shù)有:電渣熔鑄、電渣澆注、電渣轉注、電渣熱封頂、電渣離心澆注、電渣復合熔鑄及快速電渣重熔等。
隨著(zhù)電渣冶金的發(fā)展及金屬材料要求的不斷進(jìn)步,鋼錠大型化已成為電渣冶金發(fā)展的必然趨勢。蕞初各國產(chǎn)業(yè)電渣爐容量?jì)H為0.5t,大一些的一般也不超過(guò)3噸。八十年代中期,很多國家都有了50噸以上的電渣爐,就連印度這樣的發(fā)展中國家也建立了88噸電渣爐。目前,世界上蕞大的電渣爐是我國上海電氣重工集團上海重型機器廠(chǎng)有限公司自主創(chuàng )新、開(kāi)發(fā)研制的450噸電渣重熔爐。世界上蕞大的電渣鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家是烏克蘭德聶泊爾特鋼廠(chǎng),該廠(chǎng)擁有22臺電渣爐和年產(chǎn)10萬(wàn)噸電渣鋼的生產(chǎn)能力。
我國是世界上電渣冶金起步較早的國家之一。1960年,重慶特殊鋼廠(chǎng)、大冶特殊鋼廠(chǎng)、大連鋼廠(chǎng)及上鋼五廠(chǎng)的電渣爐先后建成投產(chǎn)。緊隨其后齊齊哈爾鋼廠(chǎng)、撫順?shù)搹S(chǎng)等產(chǎn)業(yè)電渣爐相繼建成投產(chǎn)。四十多年來(lái),我國電渣冶金始終保持著(zhù)旺盛的發(fā)展趨勢勢。隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,航天航海、汽車(chē)制造、石油化工、電站建設、核設施、機械制造等諸多行業(yè),以及軍工事業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代、列車(chē)提速等諸多環(huán)節都對鋼的質(zhì)量提出越來(lái)越高的要求。電渣鋼以其金屬純凈度高、組織致密、成分均勻、金屬各向異性小、鋼錠表面光潔及成材率高等特點(diǎn),進(jìn)一步顯現出勃勃生機。
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