真空感應(yīng)懸浮爐由爐體、上電極、下電極及爐蓋升降組織、上電極旋轉(zhuǎn)升降組織，吸鑄模具升降組織，真空體系及電源體系等組成。爐體選用雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層為不銹鋼組焊接而成，并做表面啞光處理。結(jié)構(gòu)新穎外形美觀大方。操控體系與爐體選用一體化設(shè)計(jì)，并安裝有金屬模仿屏，操作按鈕按照功能用途集中模塊化布局，并配有模仿圖形，識(shí)別度高，便利操作。下電極可裝有五個(gè)坩堝工位，一個(gè)吸鑄工位 移動(dòng)上電極可選擇一個(gè)進(jìn)行熔化。上電極可上下移動(dòng)，便利熔化操作。

真空感應(yīng)懸浮爐是在自動(dòng)控制的條件下，經(jīng)過(guò)真空體系在電爐爐內(nèi)獲取真空狀況，利用感應(yīng)加熱原理，選用IGBT中頻電源在電磁場(chǎng)的效果下，經(jīng)過(guò)感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來(lái)，確保了無(wú)污染熔煉的正常進(jìn)行。

本設(shè)備應(yīng)用先進(jìn)的溫度、真空檢測(cè)等儀表及傳感元件、數(shù)控式變頻調(diào)速體系與可編程序操控器組成操控中心，確保設(shè)備安全、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

真空體系配置可獲得真空極限高，抽速大，進(jìn)步出產(chǎn)效率，真空閥門選用手動(dòng)、氣動(dòng)兩種方法，選用真空氣動(dòng)閥門能夠自動(dòng)操控。傾轉(zhuǎn)澆注裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)操控是利用數(shù)控式變頻調(diào)速體系自動(dòng)調(diào)節(jié)。打開(kāi)爐蓋是利用手動(dòng)的液壓結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。水冷體系具有斷水、欠壓、水路超溫報(bào)警及保護(hù)功能。

真空感應(yīng)懸浮爐真空感應(yīng)懸浮爐的優(yōu)點(diǎn)：

（1）合金資料的成分易調(diào)節(jié)操控，熔煉后合金成分均勻；

（2）被熔煉資料無(wú)污染；

（3）出產(chǎn)效率高；

（4）能夠?qū)⒄婵崭袘?yīng)熔煉與真空感應(yīng)磁懸浮熔煉兩種熔煉方法結(jié)合在同一臺(tái)設(shè)備上，選用不同的熔煉方法時(shí)只需要跟換熔煉線圈。